150kV頻耐擊穿電壓試驗儀

150kV頻耐擊穿電壓試驗儀

一、150kV頻耐擊穿電壓試驗儀用途

本機主要用于絕緣紙、絕緣紙板、層壓板、絕緣管、塑料、薄膜、橡膠、絕緣漆等絕緣材料在空氣中或油中的擊穿電壓、耐電壓或電氣強度試驗。

二、150kV電壓擊穿裝置(一套)

Ⅰ、基本參數(shù)

1.系統(tǒng)容量：20kVA

2.輸入電壓： AC 380V  

3.輸出電壓：AC 0.0kV～150.0kV

4.電壓有效測量范圍：15.0kV～150.0kV

5.電壓測量精度：（10%--100%FS）≤ 2％

6.升壓速率：100V/s ～10kV/s無極調速任意設定

7.升壓方式：快速升壓、恒定耐壓、逐級升壓、慢速升壓、極慢速升壓

8.試驗介質：1、空氣中 2、變壓器油中（室溫或高溫油缸內）

9．判停方式：1、電壓判停  2、電流判停   3、時間判停

10. 過流保護電流選擇：（0～100mA）可自由進行設定

11. 過電流保護裝置：試樣擊穿時在0.2s內切斷電源

12.耐壓時間：1s～30min可任意設置

13.試驗變壓器要求：油浸式，帶有測量線圈

14.試驗電壓測量方式要求：在測試試樣兩端并接電壓互感器，直接測量試樣上的電壓，變壓器測量線圈間接測量試驗電壓，兩測試電壓在儀表或顯示器上同步顯示。

15. 設備主要由高壓試驗變壓器、接觸式調壓器、伺服調速系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動放電裝置等部分組成。

16.控制臺、調壓器、變壓器、油缸、試驗電極保證足夠的安全距離。

Ⅱ、控制參數(shù)

功能要求

1.系統(tǒng)有快速升壓、恒定耐壓、逐級升壓、慢速升壓、極慢速升壓試驗方法程序選擇功能；

2.系統(tǒng)有過流、過壓、急停、聯(lián)鎖等安全保護功能；

3.有試樣失效的判斷功能（電壓、電流、時間判停方式）；

4.試驗過程中可動態(tài)繪制出試驗電壓、試驗電流的曲線功能；

5.試樣失效瞬間電壓、電流、時間的保持功能；

6.試驗數(shù)據(jù)的存儲功能，結果可導入EXECL文檔；

7. 電壓和電流的線性校正和零點校正功能；

8. 耐壓試驗時有步進控制穩(wěn)壓功能；

9.系統(tǒng)可實現(xiàn)無級調速，自動升降壓功能；

操作臺要求

1.試驗電流、電壓（測量線圈和電壓互感器值分別顯示）、時間的實時動態(tài)顯示、擊穿瞬間電流、電壓、時間的保持顯示；

2.合閘、零位、上限、升壓、降壓、恒壓、急停等狀態(tài)監(jiān)控顯示；

3.操作界面有啟動鈕、停止鈕、急停鈕、高壓指示燈；

4.有“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”選擇開關；

5.具有“試驗電壓”、“過流閥值”、“升壓速度”、“恒定耐壓時間”、“逐級初始電壓”、“逐級梯度電壓”、“逐級耐壓時間”設置功能；

6.試驗電壓、電流曲線實時顯示。

Ⅲ、儀器設計、應用符合標準

滿足GB1408.1、 GB/T1695、 GB/T3333  GB 12656及ASTM D149 ASTM D 876、IEC60243-1:1998、JB/T 9641、GB/T 16927、GB/T 311.1

Ⅳ、安全防護     

自動歸零保護措施：設備在非合閘狀態(tài)自動回歸零位安全狀態(tài)；

零限啟動保護：只能調壓器歸零后才能啟動，防止產(chǎn)生瞬態(tài)沖擊電壓；

門聯(lián)鎖保護：高壓試驗區(qū)安全門關閉才能啟動，打開自動斷高壓，防止人誤闖入觸電；

限位開關保護：設置上下限位開關，使電壓在零和滿量程范圍內試驗，調壓過程到限位自動斷高壓，防止電壓過量程；

過壓過流保護：在滿量程范圍內可任意設定電壓、電流的閥值，超過閥值自動斷高壓；

空開斷閘保護：設備配置總電源空氣開關，防止試驗主回路或控制回路發(fā)生短路過載且過流、過壓等保護措施失靈時，能有效切斷電源；

保險絲過載熔斷保護措施：試驗控制回路配置保險絲，在控制系統(tǒng)發(fā)生短路故障等情況時，能有效熔斷控制回路電源；

急停按鈕：設備配置急停按鈕，防止發(fā)生著火等危險情況時能快速有效切斷試驗回路電源；

高壓警示燈：合閘后警示燈亮起，提示有高壓，，斷閘后熄滅，起警示作用；

屏蔽隔離網(wǎng)：試驗操作臺與高壓設備組件用屏蔽網(wǎng)隔離，防止高壓飛弧擊傷；

腳踏防護開關：踏下可正常升壓試驗，抬起主電源切斷同時調壓器回零；

自動放電裝置：高壓斷閘狀態(tài)自動放電、合閘瞬間自動斷開。

Ⅶ、系統(tǒng)組成

1.琴臺式控制臺

2. 150kV/20kVA油浸式試驗變壓器

3. 30kVA調壓器

4. 測試系統(tǒng)

5. 保護裝置

6. 限流、限壓器

7. 試驗電極

8. 試驗油槽